SONDY POMIARU POZIOMU

Sonda magnetostrykcyjna służy do ciągłego pomiaru poziomu paliwa oraz wody w zbiornikach podziemnych i naziemnych. Posiada możliwość pomiaru temperatury i wykorzystania tej informacji jako współczynnika termicznej rozszerzalności paliw przy tworzeniu raportów.

Sonda pomiarowa dokonuje pomiaru wysokości słupa paliwa oraz wody w zbiorniku. Drut w sondzie odczytuje położenie pływaków. Zamontowane w sondzie czujniki mierzą temperaturę rzeczywistą paliwa. Centrala TLS przelicza wysokość słupa paliwa na objętość za pomocą wpisanych do niej tabel litrażowych i podaje objętości w temperaturze rzeczywistej i referencyjnej (np. 15°C). Dane z sondy są przeliczane w centralce TLS przez program, który generuje szereg raportów, alarmów i innych informacji potrzebnych dla kontroli stanów paliw, dostaw oraz testowania szczelności zbiorników. Informacje na temat wysokości słupa paliwa i wody służą do programowania alarmów i ostrzeżeń:
  • Alarm przepełnienia zbiornika
  • Alarm wysokiego stanu paliwa
  • Ostrzeżenie wysokiego stanu paliwa
  • Ostrzeżenie niskiego stanu paliwa-konieczna dostawa
  • Alarm niskiego stanu paliwa
  • Alarm wysokiego stanu wody
  • Ostrzeżenie wysokiego stanu wody

Podstawowe parametry pracy sondy przedstawia poniższa tabela:

Długości sond

1,2 – 3,66 m

Standardowa średnia rozdzielczość pomiaru

0,006919

Powtarzalność pomiaru dla całej długości sondy

+/-0,127 mm

Dokładność wyświetlania pomiaru przez TLS

0,1 mm

Dokładność pomiaru temperatury

0,1°C

Standardowa średnia rozdzielczość pomiaru temperatury

0,000982

Zakres pomiaru temperatury

-40°C/+50°C

Max. odległość sondy od centralki

240 m

CZUJNIKI MONITORUJĄCE

System kontrolno-pomiarowy VEEDER ROOT może być także wykorzystywany do kontroli przestrzeni międzypłaszczowej zbiorników paliw. Centralki systemu mają możliwość podłączenia kilku rodzajów czujników w zależności od założonego rodzaju monitoringu.
  • System monitorowania mokry – polega na połączeniu przestrzeni międzypłaszczowej zbiornika wypełnionej płynem szczelnościowym ze zbiorniczkiem wyrównawczym wypełnionym do połowy płynem niezamarzającym. Czujnik sygnalizuje ubytek lub nadmiar płynu w zbiorniczku, co wskazuje na powstanie rozszczelnienia płaszczy zbiornika.
  • System monitorowania suchy – czujnikiem najczęściej stosowanym w metodzie suchej jest czujnik oparów. Wprowadza się go do przestrzeni międzypłaszczowej i mocuje się w połowie średnicy zbiornika. Wykrycie oparów ropopochodnych powoduje aktywację czujnika. Uzupełnieniem działania czujnika oparów jest zastosowanie czujnika cieczy. Czujnik sygnalizuje pojawienie się cieczy na dnie zbiornika niezależnie od tego, czy jest to woda czy paliwo.
Powstanie wycieku lub nieszczelności sygnalizowane jest przez centralkę systemu (TLS 300, TLS 350 Plus i TLS 350 R) za pomocą sygnału dźwiękowego i sygnalizacji świetlnej. Samoistnie drukowany jest również raport aktywacji czujnika.

Systemy VEEDER ROOT mogą także obsługiwać inne czujniki.
  • Czujnik wody gruntowej – rozpoznaje związki ropopochodne w wodzie i wywołuje alarm. Stosowany najczęściej w studzienkach monitoringowych piezometrycznych.
  • Czujnik cieczy – reaguje na zmianę poziomu cieczy w komorze, w której został zainstalowany. Wykorzystywany jest najczęściej na stacjach paliw z systemem tłocznym.